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雙壁鋼塑復合纏繞管與聚乙烯空心纏繞管的比較

　　1. 結構的比較

　　雙扁壁鋼塑復合纏繞管是一種復合結構的管材，以聚乙烯(PE)為主要原料制成“T”型板帶，將板帶在管材成型機上纏繞焊接而成。同時將鍍鋅帶鋼軋制出的w型鋼帶嵌入兩板之間的槽內，并在鋼帶上涂覆PE，成為管道外壁第三代新型鋼塑排水管道。鋼帶起加強骨架的作用，管道的強度和環剛度主要由鋼承擔，涂覆的高密度聚乙烯主要起到防腐作用。為了滿足環剛度的要求，不同直徑的雙扁壁鋼塑復合纏繞管主要依靠改變鋼帶的高度和厚度來滿足性能要求，調整方便可靠。

　　為了達到環的剛度水平，必須增加塑料的厚度以滿足設計要求。因此，大口徑聚乙烯空心纏繞管的生產速度和效率較低。

　　2. 運輸

　　HDPE雙平壁鋼塑復合纏繞管

　　由于雙扁壁鋼塑復合纏繞管的結構特點，其本身的重量相對較輕。對于大型工程，雙平壁鋼塑復合纏繞管可將纏繞設備及卷帶運輸至工程安裝現場進行纏繞，大大節約了運輸成本。

　　聚乙烯空心纏繞管的運輸成本較高，特別是大口徑纏繞管。例如，汽車，每輛車只能攜帶2人，所以運輸成本相對昂貴。

　　3成本。

　　根據雙平壁鋼塑復合纏繞管的產品結構和纏繞設備及帶材輸送到工程安裝現場的特點，該管道的制造成本和運輸成本相對較低。

　　聚乙烯中空纏繞管的生產成本和運輸成本較高。